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链轮厂家介绍粉末冶金齿轮强度说明

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链轮厂家介绍粉末冶金齿轮强度说明

发布日期:2020-07-15 作者:盐城博途传动机械有限公司 点击:

在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,因此我们就需要对其进行封孔处理。那么齿轮厂家进行封孔处理一般常用的有哪些方法呢?

1、钝化液填充法
将粉末冶金零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重,使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70-80℃。电镀后,将零件于100-110℃下加热,借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出,此法适应于镀锌。

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2、有机硅化物封堵法
将粉末冶金零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200℃,然后突然浸渍到上述溶液中。浸满后再于200℃下烘干。这样可在粉末冶金零件表面形成一层有机硅化物薄膜,可起到防止电镀液侵入的作用。此法对镀镍、镀镉有满意的效果。

3、机械封孔法
粉末冶金零件留有较大的精整余量,通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙,如喷砂、打磨和抛光。
4、固定物质堵塞法
在200℃下将粉末冶金零件浸渍在熔融的硬脂酸锌中,使其渗入到孔隙中进行封孔,浸后应除去表面多余的硬脂酸锌,然后电镀。用真空浸渍树脂、高软点石蜡也是一个可行的简单方法。
5、蒸汽处理法
蒸汽处理可以在粉末冶金零件表面形成一层Fe3O4氧化膜,可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一种致密的半导体,并不妨碍电镀。蒸汽处理后的粉末冶金零件,电镀前不必再进行任何清洁处理。
现如今,很多零部件都需要使用粉末冶金技术来进行加工制作,粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。关于粉末冶金齿轮的强度,您了解多少呢?对于结构复杂的齿轮.通常可以根据不同的性能要求选用不同的齿轮材料来使用。
粉末冶金齿轮
一、如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,肯定强度会高10%左右;
二、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,进口模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮最大的优势在于可以批量生产,一致性非常好;
三、普通的FN0205粉末冶金齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以提高30-40%。

以上就链轮厂家小编给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。

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